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双盈食品紧跟调味料行业的发展趋势以及先进设备工艺及研发成果，通过“请进来”与“走出去”的学习模式，定期与国内外行业专家交流学习、合作研发、教育培训，重技术、重人才，在瞬息万变的市场竞争中，保持企业的核心竞争能力。
双盈食品依据GMP规范，高标准、严要求建设生产环境、工艺流程、运行管理，并斥巨资引进当今世界先进、自动化程度高的设备工艺，确保设备先进、流程优化、品质稳定。
随着食品行业裹粉需求量的日益增大，市场对裹粉品质的要求也越来越高。而对于裹粉生产来说，面粉里的虫卵对于其品质和安全都存在极大的隐患。目前在裹粉生产企业，一般会先将原料通过烘干方法除虫，然后再进行生产整个生产过程，是不连续、开放的。烘干除虫工艺本身效果相对较差，加上每个生产环节间的运输和存储周期较长，过程中依然会产生虫卵。严重降低了产品品质，不仅给企业造成了损失，也给客户带来了困扰。
为了解决这一不可避免的问题，双盈食品公司在2016年斥资千万从国外引进了国际先进的全自动裹粉生产线，优化生产工艺流程。整个生产环节是连续、封闭的，所以能高效解决梅雨季节裹粉生虫的问题。除此之外，该设备工艺还同时提高产品口感及酥脆度、降低产品的耗油率，确保生产出高品质的裹粉。
生产线在传统的杀虫工艺外增加了先进的高速离心杀虫机，通过物料流与转子的逆向多重 撞击，能有效杀灭面粉中99.5%以上的害虫及虫卵。
工艺：物料流与转子的逆向多重撞击
优点：1.高效杀虫 2.确保产品品质
在线烘干机通过热风加热工艺不仅有效控制了产品的水分，同时又二次杀灭可能残留的虫卵。
工艺：高温热风吹入，快速冷却
优点：1.有效控制产品水分 2.提高酥脆度 3.降低产品耗油率
在线旋转过筛机，通过旋转过筛加内置磁选设备，有效去除铁屑及其它异物。
工艺：高效旋转过筛杂质
优点：有效去除产品中的异物
双盈腌制粉系列采用锥形阀技术工艺，全自动、无尘操作技术，使原料的制作及转移过程完全密封防尘，达到食品生产的高标准要求，提升、振动及脉冲式运行使原料充分混合，锥形阀卸料中的垂直移动，保证了颗粒的完整性。。
可完成任何固体及混合材料的下料任务。
打开锥形阀周围的环形槽即可提高设备大流量下料的能力，使设备产能大幅增加。
在配方计量和分袋包装等的应用中，直接从IBC料仓计量，具有巨大优势。
得益于锥形阀"卸料中"的垂直移动，易损颗粒将不会在阀门开启和关闭的过程中遭到破坏。
无需操作员来打开阀门或完成连接，保证产品的卫生。
环保的外部唇形密封加上连接在IBC和卸料站之间的"Alpha/beta"充气密封联接，使得粉尘 逸散量降低。
双盈调味酱系列采用锥形阀技术工艺，全自动、无尘操作技术，使原料的制作及转移过程完全密封防尘，达到食品生产的高标准要求，提升、振动及脉冲式运行使原料充分混合，锥形阀卸料中的垂直移动，保证了颗粒的完整性。。
冷酱产品系列采用国际先进的全自动乳化机，
以优化的三段式“混合—分散—均质”进料乳化系统。
全自动 —— 全自动操作无需操作员来打开阀门或完成连接。
全封闭——真空环境下生产，全过程密闭环境，产品与外界环境隔绝。
无高温加热 —— 保证了产品的质量安全和无胀包、无油水分离的现象。
